數(shù)字化轉(zhuǎn)型是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展和現(xiàn)代化建設(shè)的重要引擎，是服務(wù)和融入新發(fā)展格局的內(nèi)在要求。

近年來(lái)，云南中煙紅云紅河煙草（集團(tuán)）有限責(zé)任公司昆明卷煙廠推進(jìn)卷煙生產(chǎn)全鏈條數(shù)字化、信息化，在生產(chǎn)中釋放數(shù)據(jù)資源價(jià)值，以數(shù)據(jù)要素重構(gòu)生產(chǎn)管理模式，實(shí)現(xiàn)了從制造到智造的轉(zhuǎn)變。

挖數(shù)：夯實(shí)數(shù)字底座

走進(jìn)昆明卷煙廠數(shù)控中心，車(chē)間各生產(chǎn)單元、設(shè)施設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況“一屏盡覽”，原輔料庫(kù)存、成品產(chǎn)量、需求滿(mǎn)足率、存銷(xiāo)比等參數(shù)實(shí)時(shí)呈現(xiàn)。

“全廠生產(chǎn)情況能夠‘一幕’了然，離不開(kāi)長(zhǎng)期積累的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。”昆明卷煙廠網(wǎng)絡(luò)信息科項(xiàng)目管理員王平介紹，制絲、成型、卷包、質(zhì)檢、物流……各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的設(shè)備高度自動(dòng)化、數(shù)字化，得益于昆明卷煙廠的“數(shù)字基因”。

然而，不同設(shè)備有著不同的數(shù)據(jù)體系，如何打破壁壘，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)耦合集成，使數(shù)據(jù)資源能得到充分利用？

濾棒成型車(chē)間信息化小組在深度學(xué)習(xí)掌握生產(chǎn)設(shè)備底層電控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，破解所有濾棒成型生產(chǎn)、發(fā)射、輔聯(lián)設(shè)備“黑箱數(shù)據(jù)”“隱性參數(shù)”采集和轉(zhuǎn)換等“卡脖子”技術(shù)，打通從“濾棒成型—立庫(kù)存儲(chǔ)—濾棒發(fā)射”全流程數(shù)據(jù)流，夯實(shí)了數(shù)據(jù)底座。

制絲車(chē)間應(yīng)用CCPS自動(dòng)控制系統(tǒng)，整合原有的分散控制、單元甚至單點(diǎn)控制資源，覆蓋制絲生產(chǎn)加工全過(guò)程，將制絲線(xiàn)所有生產(chǎn)主機(jī)及輔聯(lián)設(shè)備的控制由原來(lái)的手動(dòng)流程控制升級(jí)到基于生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)的協(xié)同控制，讓單體數(shù)據(jù)“聚沙成塔”。

……

為實(shí)現(xiàn)“數(shù)出一門(mén)、資源共享”，昆明卷煙廠數(shù)控中心開(kāi)展云邊融合部署，將生產(chǎn)管理系統(tǒng)、SCADA監(jiān)控系統(tǒng)、制絲數(shù)據(jù)系統(tǒng)、CPS系統(tǒng)等一座座數(shù)據(jù)孤島串聯(lián)起來(lái)，打通信息傳輸?shù)摹叭味蕉}”，激活業(yè)務(wù)末端的“毛細(xì)血管”，真正實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的互通共享。

用數(shù)：打通數(shù)據(jù)鏈條

生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控、設(shè)備運(yùn)行速度自主調(diào)控、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)尋優(yōu)，濾棒生產(chǎn)原輔材料監(jiān)控預(yù)警……在數(shù)據(jù)集成的基礎(chǔ)上，昆明卷煙廠濾棒成型車(chē)間構(gòu)建了智能集控系統(tǒng)，拓展數(shù)字應(yīng)用場(chǎng)景。

在昆明卷煙廠濾棒成型車(chē)間主任沙利波看來(lái)，數(shù)據(jù)集成應(yīng)用，就要釋放數(shù)據(jù)要素價(jià)值，為改進(jìn)管理提供依據(jù)。基于全套設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的對(duì)比和調(diào)試，濾棒成型車(chē)間細(xì)支復(fù)合濾棒成型機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度逐步提升，產(chǎn)能提升20%以上。

在昆明卷煙廠，這樣的數(shù)智成果還有很多。

AGV運(yùn)載小車(chē)通過(guò)實(shí)時(shí)連接5G信號(hào)，實(shí)現(xiàn)全程無(wú)人化作業(yè)；通過(guò)應(yīng)用“5G+AI”視覺(jué)煙草包裝質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)，讓缺陷產(chǎn)品無(wú)處遁形；制絲車(chē)間著力打造智慧車(chē)間，實(shí)現(xiàn)“一臺(tái)電腦控制一條生產(chǎn)線(xiàn)”，整體生產(chǎn)效率大大提升……

“數(shù)據(jù)集成后，數(shù)據(jù)鏈串起了生產(chǎn)鏈?！蓖跗秸f(shuō)，昆明卷煙廠自主研發(fā)的CCPS自動(dòng)控制系構(gòu)建起了全廠生產(chǎn)制造的“智慧大腦”。這套中控系統(tǒng)可根據(jù)來(lái)料情況、組配等級(jí)、物料溫度、環(huán)境溫濕度等參數(shù)，為生產(chǎn)開(kāi)出最佳“單方”，實(shí)現(xiàn)數(shù)控全鏈、智聯(lián)全程。

乘數(shù)：推進(jìn)智能制造

在算力和數(shù)據(jù)賦能下，昆明卷煙廠乘“數(shù)”而上，加快推動(dòng)生產(chǎn)全鏈條數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。

“以前人工排產(chǎn)，日計(jì)劃得花3個(gè)多小時(shí)，現(xiàn)在一鍵啟動(dòng)智能排產(chǎn)系統(tǒng)，幾秒鐘便能根據(jù)設(shè)備、人員、原料等因素，自動(dòng)推薦最優(yōu)方案。”昆明卷煙廠制絲車(chē)間副主任王文才感慨，系統(tǒng)能實(shí)時(shí)感知生產(chǎn)狀態(tài)，根據(jù)實(shí)時(shí)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)調(diào)節(jié)，使生產(chǎn)調(diào)控更加智能。

有了生產(chǎn)全鏈條數(shù)據(jù)和AI智能算法助力，昆明卷煙廠加速推進(jìn)“數(shù)字昆煙”建設(shè)，在加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程控制的同時(shí)，強(qiáng)化事前預(yù)測(cè)預(yù)警。例如，制絲車(chē)間能提前200秒對(duì)出口水分等指標(biāo)進(jìn)行超前預(yù)測(cè)；卷包車(chē)間可通過(guò)智能排產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)時(shí)感知生產(chǎn)狀態(tài)，提前做好原輔料的調(diào)運(yùn)儲(chǔ)備；數(shù)控中心智能決策平臺(tái)串聯(lián)起新型生產(chǎn)管理系統(tǒng)、SCADA監(jiān)控系統(tǒng)、CPS系統(tǒng)信息，可在幾秒鐘內(nèi)完成生產(chǎn)異常原因分析，并推送至車(chē)間一線(xiàn)，專(zhuān)業(yè)維修人員據(jù)此將隱患消滅在萌芽狀態(tài)……

“數(shù)智場(chǎng)景，多點(diǎn)開(kāi)花?！蓖跗浇榻B，昆明卷煙廠聚焦“人機(jī)料法環(huán)”五方面要素，拓展了5G專(zhuān)網(wǎng)管控平臺(tái)、蟲(chóng)情監(jiān)測(cè)、煙絲雜物AI質(zhì)檢、成品出庫(kù)AI箱體檢測(cè)、物流AGV小車(chē)改造、輔料穿梭車(chē)通信改造、掃碼槍/手持PDA應(yīng)用接入等多個(gè)數(shù)字化應(yīng)用場(chǎng)景。

從“感知—認(rèn)知—交互”的深度數(shù)據(jù)挖掘到“執(zhí)行—策劃—決策”的逐層管理賦能，昆明卷煙廠實(shí)現(xiàn)了從“制造”到“智造”的蛻變。

置身數(shù)字浪潮，昆明卷煙廠表示，將探索智慧工廠建設(shè)，大力推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，賦能企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展和現(xiàn)代化建設(shè)。