近年來，湖南省郴州卷煙廠緊跟技術(shù)迭代更新理念、厚植技術(shù)體系運用支撐、深挖數(shù)據(jù)要素數(shù)字價值，利用人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等數(shù)字技術(shù)，對工廠能源使用情況進行全鏈條的監(jiān)測預(yù)警、分析處置，實現(xiàn)能源管理從“總量結(jié)果控制”到“單元過程控制”的轉(zhuǎn)變，賦能工廠生產(chǎn)經(jīng)營管理提質(zhì)增效。

不同的生產(chǎn)組織模式、品牌規(guī)格、生產(chǎn)班組、工藝標準、設(shè)備狀態(tài)都會對動能使用產(chǎn)生影響，為科學設(shè)定、關(guān)聯(lián)用能設(shè)備與能源消耗之間的映射關(guān)系，該廠通過建立能源體系數(shù)字模型，組合季節(jié)、氣候、溫濕度等關(guān)鍵因子，對定額管理中用能單元進行大數(shù)據(jù)建模、分析、擬定、修正，推動生產(chǎn)數(shù)據(jù)、能耗數(shù)據(jù)良性互動、融合應(yīng)用，突破數(shù)據(jù)瓶頸。

“按照市場化運營的理念，用能單元是我們的顧客，供能單元就是我們本身，我們必須先厘清供能單元與用能單元的邏輯關(guān)系?！背恢菥頍煆S動力車間負責人陳望忠說。該廠將制絲車間、卷包車間等多個制造單元，劃分為117個用能單元，以可視化的方式直觀展現(xiàn)供能單元與用能單元的能源流向關(guān)系，通過對各用能單元的基本屬性進行數(shù)據(jù)劃分，如最小用能顆粒度個數(shù)、設(shè)備額定用能、額定產(chǎn)能、額定轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)換效率、日運行時間、用能類別等，實現(xiàn)用能單元內(nèi)設(shè)備、耗能、生產(chǎn)信息的要素整合。

為精準匹配不同生產(chǎn)模式下所需的動能設(shè)備、機組臺數(shù)，實現(xiàn)“精益、精準、精細”，該廠通過探索品牌計劃規(guī)模、生產(chǎn)組織模式、能源供應(yīng)模式等因素對能源消耗的影響，形成不同生產(chǎn)模式的理論管理定額，集成開機時間、供給參數(shù)、工藝標準的精益數(shù)據(jù)包，選擇合適的動能設(shè)備開機清單。以“點單”下菜的方式，確定設(shè)備開機種類、臺數(shù)以及開機時間，實現(xiàn)動能運行事半功倍。

通過能耗定額管理模型預(yù)測全年工廠能源使用量，該廠以基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支撐能源采購預(yù)算，依據(jù)模型結(jié)果合理統(tǒng)籌安排生產(chǎn)任務(wù)，最大程度挖掘能源管理金礦價值。同時，為做好能源管理“后半篇文章”，該廠還將能耗指標納入生產(chǎn)管控評價范疇，定時評價用能狀態(tài)好壞，精打細算杜絕能源浪費。

通過能源定額管理，該廠建立了全廠能源轉(zhuǎn)換、輸送、使用的能流圖、流量圖與各用能單元的屬性關(guān)聯(lián)，實現(xiàn)各機臺、工序、產(chǎn)線、區(qū)域與能耗定額值的一一映射，促使傳統(tǒng)能源管理從“單打獨斗”到能源、生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量管理“協(xié)同作戰(zhàn)”。

未來，郴州卷煙廠將繼續(xù)在國家“雙碳”目標引領(lǐng)下，強化能源管理的思維創(chuàng)新、模式創(chuàng)新、路徑創(chuàng)新、方法創(chuàng)新，在夯實能源管理基礎(chǔ)上苦練內(nèi)功，在創(chuàng)新能源技術(shù)上練就寸功，以綠色低碳的“關(guān)鍵落子”賦能企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“滿盤皆活”。